Šujmašīna Looper

Šujmašīna Looper
Produkta ievads:
Šī šujmašīnas cilpa ir nestandarta, drukāšanai uzbūvējams komponents, kas ātrgaitas rotācijas kustību pārvērš uzticamā diegu cilpā. Ražošanas ceļš atbilst lietotāja specifikācijai: precīza kalšana veido neapstrādātu liektu sagatavi; kontrolēta CNC apstrāde atjauno tapas ligzdu, vītnes cilpas ģeometriju un nulles virsmas; pēc tam daļa tiek pakļauta karburēšanai un rūdīšanai, lai iegūtu cietu, nodilumizturīgu virsmu, vienlaikus saglabājot stingru, triecienizturīgu serdi.
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd. ir viens no vadošajiem šujmašīnu cilpas ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā. Ja plānojat iegādāties augstas-klases Ķīnā ražotu šujmašīnu cilpu, laipni lūdzam saņemt bezmaksas paraugu no mūsu rūpnīcas. Visi pielāgotie produkti ir ar augstu kvalitāti un zemu cenu.

 

Pārskats un process

 

Šī šujmašīnas cilpa ir nestandarta, drukāšanai uzbūvējams komponents, kas ātrgaitas rotācijas kustību pārvērš uzticamā diegu cilpā. Ražošanas ceļš atbilst lietotāja specifikācijai: precīza kalšana veido neapstrādātu liektu sagatavi; kontrolēta CNC apstrāde atjauno tapas ligzdu, vītnes cilpas ģeometriju un nulles virsmas; pēc tam daļa tiek pakļauta karburēšanai un rūdīšanai, lai iegūtu cietu, nodilumizturīgu virsmu, vienlaikus saglabājot stingru, triecienizturīgu serdi. Pēc termiskās apstrādes kritiskās zonas tiek noslīpētas un pulētas, lai stabilizētu virsmas raupjumu un samazinātu berzi vītnes ceļā. Pēdējais cietā hroma slānis uzlabo nodilumizturību un aizsardzību pret rūsu mitrās, eļļainās darbnīcās. Vietās, kur izdrukas nosaka izturēšanas/neatbilstības funkcijas, mūsu pārbaudes armatūra notur šujmašīnas cilpu, lai tā atbilstu adatai, rīkles plāksnei un uztvērējam.

product-800-533

 

Izmēru kontrole un pielaides

 

product-1000-337

Zīmējumos ir norādīts centra attālums starp cilpas galu un vītnes aci, kas ir lielāks vai vienāds ar IT12, un attālums no vītnes acs līdz atrašanās vietas noteikšanas punktam ir lielāks par vai vienāds ar IT11. Liekšanas un apstrādes laikā mēs tos pārbaudām ar optiskiem mērījumiem un pielāgotiem mērinstrumentiem, saglabājot koaksialitāti pie tapas un atkārtojamu vītnes izvēles laiku. Malas ir noslīpētas, lai izvairītos no vītnes pārgriešanas, savukārt pulētā cilpa samazina savārstījumu veidošanos garas darbības laikā.

 

Kvalitātes nodrošināšana

 

Ienākošo 20CrMnTi (AISI 8620) joslu pārbauda ar spektrometru, cietības testeri un metalogrāfiju. Procesa pārbaudēs ietilpst 2D redzes pārbaude lieces rādiusā, vītnes cilpas spraudņa mērierīces pārbaude un procesa SPC kritiskajiem garumiem. Pēc karburizācijas un rūdīšanas virsmas cietība tiek apstiprināta pie HRC58–62 ar serdes cietību HRC34–44. Cietā hroma pārklājuma biezumu mēra ar plēves biezuma mērītāju; Sāls izsmidzināšanas testu var nodrošināt pēc pieprasījuma. Katrai šujmašīnas cilpai tiek veikti funkcionālie vītņošanas izmēģinājumi ar atsauces mašīnu, lai pārbaudītu vienmērīgu paņemšanu bez aizķeršanās.

 

Nozares lietojumprogrammas

 

Šujmašīnas cilpa kalpo kā galvenais dūrienu veidojošais elements overloka/servera un lockstitch variantiem, kam nepieciešams ilgs cikla kalpošanas laiks, tīrs diegu uztvērējs un stabils laiks pie paaugstināta ātruma. Rūdīta korpusa, zemas berzes apdares un stingras pielaides kontroles kombinācija nodrošina nepārtrauktu darbu apģērbu, apavu un polsterējumu rūpnīcās. Ir pieejama individuāla pielāgošana, lai pielāgotu dažādus mašīnu modeļus, diegu skaitu un audumu veidus.

 

Produkta specifikācija

 

Vienums

Sīkāka informācija

Produkta nosaukums

Šujmašīna Looper

Ražošanas process

Kalšana + CNC apstrāde + karburēšana un rūdīšana + cietais hroms

Svars

10 g

Materiāls

20CrMnTi (AISI 8620)

Pieteikums

Rūpnieciskās šujmašīnas cilpa; nestandarta viens pret vienu uzbūve

Virsmas apstrāde

Pulēšana, slīpēšana un cietais hroms pēc termiskās apstrādes

Izmēru tolerance

Gala–acs centra attālums ir lielāks vai vienāds ar IT12; acs–punkta attālums ir lielāks vai vienāds ar IT11

Termiskā apstrāde

Karburēšana un rūdīšana

Cietība

Virsma HRC58–62; kodols HRC34–44

Sāls izsmidzināšanas tests

Pēc pieprasījuma

Kvalitātes nodrošināšana un pārbaude

Spektrometrs; redzes un gabarītu pārbaudes; cietības un pārklājuma biezuma testi; funkcionālās vītnes izmēģinājums

 

Rūpnīcas ievads

 

Qinhuangdao Jiameng Precision Technology Co., Ltd., kas dibināta 1995. gadā, izceļas ar precizitātes komponentu izpēti, izstrādi un ražošanu, ko pamato 30+ gadu pieredze silīcija dioksīda sola investīciju liešanā. Kopš 2010. gada tās 26 000 kvadrātmetru lielajā rūpnīcā, kas atrodas Cjiņhuando ekonomiskās attīstības zonā, strādā 200 darbinieki, un tās ikgadējā jauda ir 20 miljoni{10}. Galvenās stiprās puses ietver metāla iesmidzināšanu, precīzo liešanu, alumīnija liešanu un progresīvu CNC apstrādi, nodrošinot elastīgus daudzprocesu risinājumus maziem augstas precizitātes metāla komponentiem.

MG4456 -

 

Mūsu darbnīca

 

Vaska rakstu darbnīca

product-800-516
product-800-516
product-800-516
product-800-516

Shell celtniecības darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Attīrīšanas un liešanas darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Neapstrādātas apstrādes un skrošu strūklas darbnīca

product-800-597
product-800-597
product-800-597
product-800-597

CNC apstrāde

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

Metāla iesmidzināšanas darbnīca

product-800-533
product-800-533
product-800-533
product-800-533

 

Mūsu komanda

 

product-1600-658

 

Klienti apmeklē

 

product-1000-869

 

Sertifikāti

 

fMZ3kUxfh

fMZ3xCAZO

product-1000-423

 

FAQ

 

1.J: Kādas virsmas apdares metodes parasti izmanto ieguldījumu liešanas daļām, un kā tās pareizi uzklāt?

A: Investīciju liešanai parasti izmantotās virsmas apdares metodes ietver pulēšanu, skrošu strūklu, pasivāciju un galvanizāciju. Pulēšana varētu uzlabot estētiku, skrošu strūklu var noņemt no virsmas piesārņotājus, pasivēšana aizsargā nerūsējošo tēraudu no korozijas, galvanizācija pievieno nodilumizturīga pārklājuma slāni.

2.J: Kādas metodes varētu izmantot, lai atklātu defektus ieguldījumu liešanas daļās, kas nav destruktīvas?

A. Parasti izmantotās metodes nesagraujošu defektu pārbaudei ietver rentgena starojumu, lai pārbaudītu iekšējo porainību un saraušanās dobumus, fluorescējošās caurlaidības pārbaudes (FPI) virsmas plaisu noteikšanai un ultraskaņas testēšanu zemvirsmas defektu noteikšanai. Bet mazām un sarežģītām detaļām fluorescējošā penetranta pārbaude (FPI) ir vispiemērotākā, jo tai ir augsta virsmas defektu jutība.

3.J: Kādi faktori ietekmē investīciju liešanas izmaksas?

A: Izmaksu faktori ietver materiālu veidus, veidnes, detaļu sarežģītību, korpusa uzbūvi un ražošanas apjomu. Izmantojot rentablus materiālus un palielinot ražošanas apjomu, varētu optimizēt izmaksas.

 

Populāri tagi: šujmašīnu cilpa, Ķīnas šujmašīnu cilpu ražotāji, piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
jūs to sapņojat, mēs to izstrādājam
Qinhuangdao Jiameng Precision
Technology Co., Ltd
sazinieties ar mums